风机塔筒作为一种重要的工业设备，常常需要进行除锈和补漆，以保证其正常使用和延长使用寿命。在实际操作中，除锈和补漆过程中往往会出现一些常见问题，下面我们对这些问题进行分析并给出解决方案。

除锈不彻底可能导致后续涂层附着力不足、腐蚀加速等问题。除锈不彻底的主要原因是无法达到要求的表面清洁度，可能是由于钢材表面油污、锈痕、氧化物等污染物没有得到有效清除。此时，可以选择增加除锈剂的浓度或更换除锈剂，或者采用机械方式（如风动刷、电动刷）进行二次清洗和扫描，以达到除锈彻底的效果。

除锈后重新生锈是除锈不彻底的一种表现，除此之外，还可能是由于环境潮湿、通风不良、地面潮湿等原因导致的。解决方法是在除锈后及时清理表面水滴，保持周围干燥和通风、防潮。

除锈剂残留对之后的涂层附着力和防腐性能都有影响，同时部分除锈剂对环境也会产生危害。解决方法是密切关注除锈剂使用说明和操作规范，及时冲洗表面。

涂层附着力不足可能会导致里层涂层暴露，增加腐蚀发生的几率。主要原因是涂层前的表面处理不到位，或者是涂层过厚、过薄、搅拌不均匀、未按泊松比原则施工等。解决方法是加强基材表面的处理，涂层均匀、施工标准化。

颜色不一致可能由于涂料颜色不匀、涂料过浓、过稀、不搅拌均匀、光源不一致等原因导致。解决方法是涂料颜色要严格按照施工前的样板进行调配，严格控制涂料光泽度和亮度。

涂层出现气泡可能是由于施工环境温度低、受潮、涂层过厚等原因导致。解决方法是在施工前保证环境温度适宜、涂层搅拌均匀、涂层工序均匀、掌握涂层厚度。

除锈和补漆是风机塔筒维护中重要的一环，我们需要注意以上这些问题，并尽可能提高施工的效率和质量。